产品特性:高速剪切 | 乳化机类型:均质乳化机 | 效果:高剪切乳化机 |
工作方式:管线式 | 适用场所:工业生产用 | 适用物料:固液,液液 |
型号:AR | 料筒形状:管道型 | 应用领域:食品,化工,能源,医药,生物,涂料油墨,化妆品 |
品牌:AKE | 电机功率:7.5Kw | 外形尺寸(长*宽*高):620*340*1350mm |
整机重量:150Kg | 生产能力:3000升/小时 | 主轴转速:10000r/min |
装置方式:固定式 | 适用温度:160℃ | 规格:食品级 |
高剪切循环纳米乳化机完全连续的运行模式,也可以循环方式使用;乳化头有多种不同的选择,可以选择2P,2G,4M,6F,8SF分散头,满足不同的工艺要求;可安装多级分散头达到极细的粒度。
脂肪乳乳化/注射剂均质乳化/硅油乳化/化学品乳化等等均可
对于制备,牵涉到主要设备分散乳化机的转速问题,分散乳化机有两大作用,一是搅拌功能,二是高剪切功能。这就需要我们在工业生产中如何去实现他们的不同功能。而德国AKE工业设备在从实验室产品到工业设备就利用它***的设计和计算线速度的方法,很好的解决了这一问题。同时还有初乳制备过程中的产生气泡问题,传热问题乳化不均,浮油问题等等。
我司建议采用的方案为:在罐体内***行固体物料的简单混合,将需要的配比浓度的物料投入罐体内,开动低速搅拌机进行简单混合,使得物料形成较为均一的物料;然后再罐体底部的物料出口开动阀门使得物料由管路进入AKE管线式分散机进行剪切分散处理,经过剪切分散后在由设备的出口管路输送进入罐体内,实现物料的一次循环处理!
经过多次罐外循环处理能达到很好的分散悬浮效果,物料颗粒细度均一。
罐外循环型纳米乳化机高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
从设备角度来分析,影响乳化效果因素有以下几点:
1.乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.乳化头的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素,***速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是非常重要的
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.
武汉永迅机械设备有限公司是一家专业从事流体高剪切混合设备的研发,生产制造及销售的企业,公司通过和德国AKE公司深度合作,引进AKE***技术和管理经验,培养了一批专业的技术和管理人才。
公司主要研发、生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,广泛应用于石油,石化,化工,食品,生物制药,核工业,精细化工等领域,设备加工材料细度可达微纳米级别。复杂项目的咨询,设计和实现,以及积极主动的售后服务构成AKE的完整解决方案组合。
我们秉承诚信,求实,创新的发展理念,本着服务至上,质量优良的原则,把质量和服务作为企业可持续发展的根基,致力于为客户提供优良的产品保障,完善的售后服务。