胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶(常见的502***瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

在使用条件胶水和密封胶水要在一定的环境中使用，工作条件对胶接性能有重要影响。 在使用条件中，有受力情况，环境温度和湿度，化学介质情况，户外条件等等。（主要注意：受力情况、温度情况、湿度、化学介质、户外条件）

AKE乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。适宜的 温度，压力与粘度参数与DISPERSINGA一样。也符合CIP/SIP的清洁标准，适合食品及医药生产。

• AKE管线式高剪切乳化机（分散机、均质机）与卧式乳化机比较：

• 转速和剪切力：

• 国内乳化机，3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速

• 线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S

• 作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

• AKE高剪切乳化机，9000/14000RPM通过皮带加速

• 线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

• 作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1

• 这是乳化和均质的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍

• 设备设计构造：

• 国内乳化机，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴

• AKE高剪切乳化机，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

• 国内乳化机，填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障***，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

• AKE高剪切乳化机，双端面机械密封，易于清洗，无泄漏，可24小时不停运转，特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时以上，在一般的情况下，我们的机械密封可以承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口压力可以达到12-13 bar .

• 产品效果：

• 国内乳化机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀

• AKE高剪切乳化机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化

• AKE乳化机的优势：
   1、高转速对于获得超细粒度产品是至关重要的，AKE乳化设备转速高达14000转，从而得到均匀细腻的成品。
   2、采用德国双端面机械密封，并配有冷却系统，可确保设备24小时连续生产，设备稳定性能高。
   3、模块化设计理念，可以更加物料的具体需求变换模块，实验多种生产需求。

  高速乳化机的特点
   ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
   ②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
   ③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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